Las cualidades mecánicas del cromo duro son básicamente, la dureza y su resistencia al desgaste. Si se tiene en cuenta que la película de cromo duro mejora únicamente la superficie de las piezas tratadas, éstas deben tener la misma resitencia mecánica que si no lo estuvieran. O sea, que por el hecho de tener que cromar duro una pieza no se puede reducir la calidad de metal base hasta el extremo de que éste no tenga la resistencia mecánica necesaria para el trabajo al que ha sido designada

CROMADO DURO
TECNOLOGÍA DEL CROMO DURO 
EL Cromado Duro es la aplicación de una película de cromo metálica químicamente pura sobre metales ferrosos y no ferrosos que al ser colocada en determinadas condiciones, reúne características físicas y químicas de gran importancia que permite una gran variedad de servicios en el campo de la metalurgia. 

PROCESO INDUSTRIAL

Se realiza bajo la técnica general de la galvanoplastia utilizando un electrolito compuesto de ácido crómico, ácido sulfúrico, catalizadores y agua; siendo la temperatura de trabajo entre 50°C a 55 ºC actuando la pieza a tratar como cátodo y utilizando como ánodo plomo aleado, circulando corriente continua entre ambos polos con una densidad entre 30 a 50 Amp./Dm² de la superficie a tratar.

MATERIALES a CROMAR

Los materiales a cromar pueden ser hierros, aceros, bronces, cobres, fundiciones ferrosas y no ferrosas.

Del estudio de esta tabla podemos deducir importantes beneficios que pasamos a enumerar.

* Resistencia al rayado
* Resistencia al desgaste
* Elevada Dureza
* Resistencia a la corrosión
* Bajo Coeficiente de Fricción
* Insípido
* Ínfima porosidad.
* Alto brillo
* No adherencia de sustancias

La película de Cromo Duro‚ se deposita sobre cualquier base metálica con bastante uniformidad y con perfecta adherencia siendo superior a la propia adherencia de la fundición gris.

TERMINACIÓN SUPERFICIAL

Se puede realizar una amplia gama de terminaciones de la superficie cromada desde superlaping o espejo con una rugosidad Ra. 0.02 µ mm. , hasta terminaciones mate de alta rugosidad controlada

TOLERANCIAS DIMENSIONAL

La tolerancia dimensional del proceso de Cromado Duro se ajusta en función a los requerimientos de cada pieza a partir de 0.005 mm. en ovalización, conicidad y valor absoluto

REMOCIÓN de la PELÍCULA de CROMO

Es de destacar que la película de cromo se remueve sobre los materiales tratados quedando en el mismo estado que antes de cromar lo que permite tratar la pieza todas las veces que sea necesario, sin que se afecte el material base.

CAPACIDAD DIMENSIONAL

Estamos en condiciones de realizar aporte de Cromado Duro sobre piezas de hasta 5.000 Kgs. de peso, 5.800 mm. de largo y 1000 mm. de diámetro.
Cromado Duro Rotativo de barras o tubos de 150 mm. de diámetro x 8.000 mm. de largo

DESHIDROGENADO según ASTM 850-98 /2004

Todas las piezas que por su condición de trabajo fuera necesario eliminar la oclusión de hidrógeno, que la misma absorbe en el proceso electrolítico, se le realiza un proceso de deshidrogenado contando con un horno de atmósfera controlada de 1000 mm. x 1000 mm. x 3000 mm.

PROTECCIÓN ANTI-CORROSIVA

La corrosión es uno de los mayores problemas que afecta a todos los elementos de máquinas expuestas a ambientes corrosivos, o cuando estas permanecen en contacto con substancias que generan ataques superficiales. El Cromado Duro resuelve en la mayoría de los casos este inconveniente.

CROMO DURO | Cromados de Superficies Metales y Piezas Cromadas | Recubrimiento Cromado | Materiales Cromar | Tratamientos Superficiales Cromo Duro | Madrid, Barcelona, Valência, Granada, Galicia